一、概要:
HY-6870型粘合剂是用于食品包装材料PET、PA、LDPE、CPP塑料薄膜等基材复合加工的二液反应型高温水煮胶粘剂。具有1、耐水煮和优秀的耐内容物性,复合材料可在105℃/40min水煮。2、胶液抗冻性好。
二、物性:
型号 | HY-6870(A) | HY-6870(B) |
类别 | 主剂 | 固化剂 |
外观 | 浅黄色透明液体 | 无色或浅黄色透明液体 |
固体含量 | 70±2% | 70±2% |
粘度 | 3000±500 | 2000±500 |
溶剂 | 醋酸乙酯 | 醋酸乙酯 |
三、使用说明:
1、使用配比 建议使用配比:HY-8270A:HY-8270B=5:1或根据具体情况配置。
2、工作胶液浓度及配置。建议使用浓度为25-35%,使用此胶时溶剂选用醋酸乙酯。
3、稀释:在主剂中加入醋酸乙酯溶剂搅拌均匀后,加入固化剂后在搅拌均匀,即可使用。
4、粘度:每次配胶时,应使用粘度杯测定,并记录其粘度,防止配制时发生错误。
5、涂布量:干式复合加工时,固体含量为25-35%,干胶重量为3g-5g/㎡,请按上述数据酌量调整网线辊深度。一般无耐内容物性时,涂布量可以减少,而要求有耐内物性或要求具有一定破袋强度时,应增加涂布量。
6、粘合:第一薄膜(涂胶粘剂的膜)与第二薄膜的粘合温度一般控制在50℃-80℃的范围之内。透明薄膜复合易受热温影响,宜在50℃-60℃,其它为70℃-80℃进行复合。
7、干燥:为促使涂有胶粘剂薄膜上的溶剂挥发,须将薄膜通过干燥装置。这时促使溶剂完全挥发的风量、风速及温度等,应充分注意。如干燥装置内是分成三阶段的,则应在薄膜的送入口到送出口之间,加上50℃-60℃ 70℃-80℃的温度梯度。
8、熟化:本产品在复合加工后并不立即具有其应有粘合物性,需有将其送入熟化室促使反应的进行,在50℃-60℃温度条件下,熟化24—48小时,才能达到应有粘合强度。
注意事项
1、剩余胶液应在12小时(20-25℃)内用完,原则上不允许再使用,若残液量过多,稀释后密闭保存于阴暗处,次日作业作为稀料剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于质量要求高的复合制品,如发现白浊化、半透明或粘度增大,则不可以继续使用。
2、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污、复合膜表面张力不得低于40达因,若能达到42达因更为理想,聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经过电晕处理,使表面张力在40达因上,且经处理的薄膜涂胶复合效果最好,尼龙要防止受潮。如印刷采用聚氨脂油墨时,则复合时建议加大固化剂用量。主剂:固化剂=5:1-1.3之间选择使用。
3、打开包装后,必须在短期内用完,尤其固化剂容易吸潮变质,更应注意干燥,用不完应立即密封好。
4、生产复合包装材料时,涂胶经干燥的残留剂量控制在3mg/㎡以下。
5、本胶粘剂应用不含醇,胺和不高于300PPM水分的醋酸乙酯为稀释剂中,严禁水、醇、胺等杂质混入工作液。
6、薄膜添加剂的种类、胶液浓度,网线辊深度,线数对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择,或咨询厂部。
7、网线辊要定期用专业网线辊清洗剂清洗。
8、请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。如有需要,请向我厂技术部门咨询。
9、本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我厂技术部试验得来,实际应用中,因各用户的材料来源、设备工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本厂技术部门咨询。
10、我厂无论在口头上、书面上或者试验是所提供的意见或建议均出自诚意,但不作为保证,这也牵涉到第三者的所有权问题。用户对我厂供应得产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。
包装及存放:HY-6870主剂净重20Kg/桶,存放期为12个月;
HY-6870固化剂净重4Kg/桶,存放期为12个月;
品名: | HY-6870双组分聚氨酯耐水煮干式复合粘合剂 |
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用途: | 暂无数据 |
别名 | 暂无数据 |